瀏覽次數:167 次 更新時間:2020-06-10
高壓泵是高壓清洗機的重要組件,在實際清洗過程中,要解決它的氣蝕問題,才能保持高壓清洗泵及高壓清洗機主要部件的良好性能。我們先來了解氣蝕現象的產生。
液體流體在泵入口處的壓力,要是低于水溫壓力,其中一些液體就可能汽化蒸發。這些蒸發的汽泡進入較高壓力的范圍時,會發生突變性的凝結,這就會造成附近液體往這里急速流動補充,造成對泵內零部件的沖擊,這就是我們所說的氣蝕問題。當反復出現這種情況時,泵體內壁就漸漸出現疲勞損壞,進而被浸蝕出現蜂窩狀的不規則小洞。氣蝕現象大小不穩定,也就造成了高壓泵的運轉不穩定,從而形成了高壓清洗機的工作性能的不穩定和下降。可見,必須解決氣蝕問題,才能保持泵和高壓清洗設備的良好工作性能。
我們可以采取事前預防和事后處置這兩個方面的措施,來解決泵的氣蝕問題:
第一個方面,在研發和設計制造時,就要充分考慮這個問題,一是在設計結構安排時,要使葉輪的葉片盡量向吸入的那一側延伸,并且在材質選擇上,要采用具有抗氣蝕的優質材料。二是采用雙吸葉輪,加大葉輪入口面積,加大葉片寬度,增大轉彎處的曲度半徑。在泵的設計制造階段就有意識地采取預防措施,奠定防止氣蝕現象發生的基礎。
第二個方面,在高壓泵操作使用中采取預防氣蝕措施。可以降低高壓泵的安裝高度;使用既粗又直的吸入管;不要長時間大流量進行清洗工作;泵出現氣蝕問題時,要把流量調小或降低轉速;正確選擇吸水高度;在氣蝕區域貼補環氧樹脂涂料。
通過以上這些措施,就可以有效地解決氣蝕問題,保持泵和高壓清洗機的良好性能。