瀏覽次數(shù):131 次 更新時間:2020-06-11
(一)、初次啟動前的安裝、檢查工作:
1、 曲軸箱及減速機或變速機箱按說明書懇求加油,契合油位懇求。
2、 按懇求銜接泵的介質(zhì)進出口管道(普通泵上端為出液口、下端為進液口),如是保溫泵,還要銜接好保溫進出口,并做好進出口管道的保溫措施。泵的進液口管道要配有"Y"型過濾器,出液口管道要配有防震壓力表。
3、 清洗銜接泵進出口的管道內(nèi)部,堅持管道內(nèi)無雜物,然后接通泵進液口,接通電源,介質(zhì)源,初次點起動。
4、觀察電機旋轉(zhuǎn)方向,使其轉(zhuǎn)向契合機身箭頭所示方向(通常不標時,從電機散熱風(fēng)葉看為順時針方向),觀察泵有無異常響聲。
5、檢查各緊固件有無松動(如底座、泵頭傳動箱、電機、減速機等)。特別是泵頭上、下方壓緊堵頭一定要擰緊,否則會構(gòu)成透露。
(二)、啟動步驟:
1、翻開進出口管道截止閥、安全溢流閥、及進排液管道上其它閥門。
2、啟動電動機或柴油機。
3、緩慢關(guān)閉安全溢流閥,提升壓力,直抵到達需求(不能超越額定壓力)壓力為止(如泵不帶有安全溢流閥,可省略此步驟,但泵的出口管道必需裝有壓力表)。
(三)、高壓泵停泵步驟:
1、翻開安全溢流閥,等到壓力表壓力降落到零(沒有安全溢流閥的,則出口卸壓到零)。
2、關(guān)閉電動機或柴油機停車。
(四)、潤 滑:
1、高壓泵動力端的潤滑油,采用(HJ-20或HJ-30號)機械油或柴油機油,加到規(guī)則油位高度。
2、新泵在動轉(zhuǎn)100小時后換油一次,之后每運轉(zhuǎn)1000小時換油一次,換油同時對油池中止清洗,清洗時要用布擦油池壁,切勿用圍絲。
(五)、留意事項:
1、嚴禁在泵在運轉(zhuǎn)中中止任何修理工作。
2、在你選型額定壓力范圍內(nèi),用安全溢流閥調(diào)理壓力,調(diào)理壓力時嚴禁超出額定的壓力。
3、經(jīng)常檢查出口管道壓力動搖情況,假設(shè)是皮帶傳動請檢查一下,三角皮帶能否松勁,柱塞與滑塊(十字頭)螺紋銜接有無松動,滑塊(十字頭)骨架油封有無漏流,曲軸箱減速箱油位,進排液閥的工作情況,有無異常撞擊聲。
4、經(jīng)常檢查高壓泵進液口,進液能否正常,有無堵塞現(xiàn)象。
5、經(jīng)常檢查密封填料函上的壓緊螺母能否松動,填料函不得呈現(xiàn)嚴重顫抖,柱塞下部,不允許有大量液體透露,但允許有少量的液膜帶出。
6、運轉(zhuǎn)中,曲軸箱及減速機或變速機箱潤滑油溫度、軸承溫度、柱塞與密封摩擦處溫度都不得超越75℃。
7、遇到不正常情況與緊急情況,應(yīng)立即停車,查明緣由,掃除缺點后,言可繼續(xù)運轉(zhuǎn)。